¿Qué preparativos se deben hacer antes de la operación de punzonado con prensa neumática?

En la fabricación moderna, garantizar que los operadores tengan cualidades profesionales y conciencia de seguridad es una parte importante para mejorar la eficiencia de la producción y garantizar una producción segura. Ningbo Sono Manufacturing Co., Ltd. es muy consciente de esto, por lo que ha desarrollado una serie de estrictas medidas de capacitación y gestión para garantizar que los operadores puedan operar de manera efectiva y mantener la seguridad al usar equipos como Punzón de prensa de aire .

Formación profesional y certificación de operadores.
Para garantizar la capacidad profesional de los operadores, Ningbo Sono Manufacturing Co., Ltd. y sus instituciones de formación autorizadas ofrecen cursos de formación profesional sistemáticos. Estos cursos cubren la estructura básica, el principio de funcionamiento, las habilidades operativas, las normas de seguridad y los métodos de solución de fallas comunes de Air Press Punch. A través de estas capacitaciones, los operadores no solo pueden dominar las habilidades operativas básicas del equipo, sino también tomar decisiones correctas y manejarlas rápidamente cuando enfrentan emergencias.

Equipamiento e inspección de equipos de protección personal.
Durante el proceso de operación, el equipamiento de equipo de protección personal es crucial. Los operadores deben usar ropa de trabajo, calzado de seguridad, gafas protectoras, tapones para los oídos y guantes protectores que cumplan con las normas de seguridad nacionales. Estos equipos de protección personal están diseñados para reducir eficazmente los daños físicos que se pueden encontrar durante la operación, incluidos riesgos potenciales como salpicaduras, ruido y vibraciones.
Antes de operar el equipo, el operador debe realizar una inspección exhaustiva del equipo de protección personal para garantizar que esté intacto y funcione normalmente. Si se encuentra algún equipo dañado o defectuoso, se debe reemplazar o reparar inmediatamente para garantizar la seguridad durante la operación.

Inspección integral y depuración de equipos.
La seguridad y el rendimiento del equipo afectan directamente la eficiencia de la producción, por lo que se debe realizar una inspección y depuración exhaustiva del equipo antes de su funcionamiento. Primero, el operador debe verificar la apariencia del Air Press Punch para asegurarse de que todas las piezas estén intactas y que los sujetadores no estén sueltos. Si se encuentra alguna anomalía, es necesario repararla o reemplazarla inmediatamente para evitar fallas en el equipo.
La estabilidad del sistema de presión de aire también es una parte importante de la inspección. El operador debe confirmar si el valor de presión mostrado en el manómetro está dentro del rango especificado del equipo y verificar si la tubería de presión de aire no está obstruida para evitar fallas del equipo debido a una presión de aire insuficiente o fugas. Al mismo tiempo, de acuerdo con el tamaño y la forma de la pieza de trabajo a procesar, seleccione un molde adecuado e instálelo correctamente para garantizar que la precisión del molde y el equipo cumplan con los requisitos de producción.
Tampoco se debe ignorar la inspección del sistema de lubricación. El operador debe asegurarse de que el sistema de lubricación del equipo sea suficiente y que todos los puntos de lubricación estén completamente lubricados. Si es necesario, agregue la cantidad adecuada de aceite lubricante o grasa a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
La seguridad del sistema eléctrico también es una parte clave de la inspección de equipos. El operador debe comprobar si la conexión eléctrica es firme, si el aislamiento es bueno y confirmar que los botones y las luces indicadoras del panel de control funcionan correctamente. Estas medidas están diseñadas para garantizar la seguridad eléctrica durante la operación y reducir los posibles riesgos de seguridad.