¿Cuál es el efecto del cambio de temperatura en el rendimiento de sellado del cilindro de la mesa giratoria?

Cilindros de mesa giratoria Desempeñan un papel vital en equipos de automatización, robots y mecanizado de precisión, y su rendimiento de sellado afecta directamente la eficiencia y seguridad del equipo. El cambio de temperatura es uno de los factores clave que afectan el rendimiento del sellado del cilindro, lo que tiene un impacto significativo en las propiedades físicas, cambios dimensionales, vida útil, rendimiento del lubricante y presión de trabajo del material de sellado.
Las propiedades físicas del material sellador cambiarán significativamente bajo diferentes condiciones de temperatura. La elasticidad y flexibilidad de los sellos generalmente hechos de caucho, poliuretano u otros materiales sintéticos muestran características diferentes en ambientes de alta y baja temperatura. En condiciones de alta temperatura, la elasticidad del material de sellado puede disminuir, provocando que el anillo de sellado se vuelva frágil y pierda su flexibilidad original. Además, las altas temperaturas también pueden provocar envejecimiento térmico del material, agrietamiento y endurecimiento, lo que afecta gravemente el rendimiento del sellado. En términos relativos, en condiciones de baja temperatura, el material de sellado puede volverse más quebradizo y duro, perder elasticidad y capacidad de deformación, y este cambio provocará un mal contacto entre el sello y el cuerpo del cilindro, lo que provocará problemas de fugas.
Los cambios de temperatura también provocarán expansión o contracción térmica del sello, lo que afectará su estabilidad dimensional. En condiciones de alta temperatura, la expansión del sello puede ser excesiva, lo que resulta en un aumento en el espacio de ajuste entre el cuerpo del cilindro, afectando así el efecto de sellado. A bajas temperaturas, la contracción del sello puede hacer que el sello se vuelva menos hermético, lo que aumenta el riesgo de fugas.
La vida útil de la junta también se ve afectada significativamente por los cambios de temperatura. A altas temperaturas se acelera el proceso de envejecimiento del material de sellado, lo que provoca una disminución de las propiedades mecánicas, lo que acorta la vida útil. A bajas temperaturas, el material puede volverse quebradizo, aumentando el riesgo de que el sello se rompa durante el uso.
El rendimiento del lubricante también se ve afectado por las fluctuaciones de temperatura. El lubricante juega un papel vital en el cilindro de la mesa giratoria para garantizar la estabilidad del rendimiento del sellado. A altas temperaturas, la viscosidad del lubricante puede disminuir, lo que resulta en una disminución del efecto de lubricación, un aumento de la fricción y el desgaste y, por lo tanto, afecta el rendimiento del sellado. A bajas temperaturas, la viscosidad del lubricante puede aumentar, lo que provoca una disminución de la fluidez y un peor efecto de lubricación, lo que a su vez aumenta el desgaste del sello.
Por último, las fluctuaciones de temperatura también pueden provocar cambios en la presión dentro del cilindro. A altas temperaturas, la presión del gas aumenta y también aumenta la presión sobre el anillo de sellado. Si el diseño o material del sello no puede soportar esta presión, puede causar fugas. A bajas temperaturas, la presión dentro del cilindro puede disminuir, lo que afectará el efecto de sellado del sello y aumentará aún más el riesgo de fugas.