¿Cuáles son las características básicas del material de sellado de la válvula de control de aire?

válvulas de control de aire Desempeñan un papel clave en la automatización industrial y los sistemas de control de fluidos, y su rendimiento de sellado está directamente relacionado con la eficiencia, confiabilidad y seguridad generales del sistema. Como componente importante de las válvulas de control de aire, las características de los materiales de sellado determinan el rendimiento y la aplicabilidad de las válvulas en diversos entornos de trabajo.

Características básicas de los materiales de sellado.
Las características básicas de los materiales de sellado incluyen resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, compresibilidad, recuperación, resistencia al desgaste y elasticidad. Estas características afectan conjuntamente el rendimiento y la aplicabilidad de los materiales de sellado en aplicaciones específicas.

Resistencia a la temperatura
La resistencia a la temperatura se refiere a la capacidad de los materiales de sellado para mantener un rendimiento estable en condiciones de temperatura extrema. Existen diferencias significativas en el rango de resistencia a la temperatura de diferentes materiales y se debe considerar la temperatura de funcionamiento de la válvula al seleccionar. Por ejemplo, el politetrafluoroetileno (PTFE) se puede utilizar en entornos de hasta 260 °C, mientras que el rango de resistencia a la temperatura del caucho de silicona suele estar entre -60 °C y 200 °C. Si la resistencia a la temperatura del material es insuficiente, puede provocar que el sello falle, afectando así el funcionamiento normal de todo el sistema.

Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión se refiere a la capacidad de los materiales de sellado para resistir la erosión por medios químicos. En las industrias química, farmacéutica y otras, los materiales de sellado a menudo necesitan entrar en contacto con ácidos fuertes, álcalis u otros gases corrosivos, por lo que es particularmente importante elegir materiales con excelente resistencia a la corrosión. El PTFE y algunos cauchos especiales (como el caucho fluorado) muestran una excelente resistencia a la corrosión y pueden mantener buenos efectos de sellado en entornos hostiles.

Compresibilidad y recuperación.
La compresibilidad se refiere a la capacidad del material de sellado para deformarse cuando está bajo presión, mientras que la recuperación se refiere a su capacidad de volver a su estado original después del alivio de la presión. Una buena compresibilidad garantiza que el material de sellado forme un sello hermético cuando la válvula está funcionando, lo que previene eficazmente las fugas de gas. Al mismo tiempo, una excelente recuperación puede evitar la deformación permanente del material de sellado debido a la compresión a largo plazo, extendiendo así significativamente su vida útil.

Resistencia al desgaste
Durante el funcionamiento de la válvula de control de aire, se producirá fricción entre el material de sellado y el cuerpo de la válvula y el disco de la válvula, por lo que la resistencia al desgaste se convierte en una de las características importantes del material de sellado. Los materiales con fuerte resistencia al desgaste pueden reducir eficazmente el desgaste y prolongar la vida útil del sello. Por ejemplo, los materiales de poliuretano tienen buena resistencia al desgaste y son particularmente adecuados para aplicaciones de válvulas de conmutación de alta frecuencia.

Elasticidad
La elasticidad del material de sellado le permite adaptarse mejor al estado de funcionamiento de la válvula y garantizar un estrecho contacto entre las superficies de sellado. Los materiales con buena elasticidad pueden mantener un excelente rendimiento de sellado durante la apertura y cierre de la válvula, reduciendo el riesgo de fugas. Los materiales de caucho suelen mostrar buena elasticidad y son adecuados para aplicaciones de baja presión y baja temperatura.