¿Cómo se logran las funciones de reducción de presión y estabilización de los componentes de tratamiento de la fuente de aire?

En sistemas neumáticos, Componentes de tratamiento de fuente de aire jugar un papel vital. Son principales responsables de procesar y regular el aire comprimido para garantizar que el equipo neumático funcione de manera eficiente bajo un entorno de presión estable. Las funciones de reducción de presión y estabilización son el núcleo de los componentes del tratamiento de la fuente de aire, que se basan en un diseño mecánico preciso y principios físicos complejos para lograr un control efectivo de la presión del gas.

La clave de la función de reducción de presión se encuentra en el diseño y la aplicación de válvulas reductoras de presión. Las válvulas reductoras de presión son dispositivos que pueden reducir la presión del medio. Controlan la presión del medio ajustando el área de estrangulamiento para que la presión de salida sea menor que la presión de entrada. En los sistemas neumáticos, las válvulas reductoras de presión conectan áreas de alta presión con áreas de baja presión. Cuando el usuario ajusta la perilla de ajuste de presión, el resorte se comprime y el vástago de la válvula se presiona hacia abajo, abriendo el canal de flujo de aire y fluye el aire comprimido desde el área de alta presión al área de baja presión. A medida que aumenta la presión en el área de baja presión, el aire de alta presión fluye al conjunto del diafragma a través del puerto de aire de retroalimentación, y la presión sobre el conjunto del diafragma se opone a la fuerza de resorte establecida. Cuando la presión en el área de baja presión excede el valor establecido, el conjunto del diafragma abrirá el puerto de aire para liberar el exceso de gas de alta presión, reduciendo así la presión del aire en el área de baja presión. Este proceso se repite hasta que la presión en la ruta del aire alcanza y permanece en el valor establecido. Esta función de la válvula reductora de presión asegura que cada componente en el sistema neumático funcione dentro de un rango de presión seguro, evitando el daño del equipo o los accidentes de seguridad causados ​​por una presión excesiva.

La función de estabilización de presión depende principalmente del diseño de la válvula de estabilización de presión o de la válvula de reducción y estabilización de presión combinada. La válvula estabilizadora de presión estabiliza la presión de salida al reducir el área transversal de la sección transversal, y generalmente tiene una estructura compuesta de múltiples juntas de entrada y salida y conjuntos de pistones de varias etapas. Cuando la presión del sistema fluctúa, la válvula de estabilización de la presión puede responder rápidamente, equilibrar los cambios de presión ajustando el área de estrangulamiento y garantizar la estabilidad de la presión de salida. En aplicaciones prácticas, la válvula de reducción y estabilización de presión combinada combina las ventajas de la válvula reductora de presión y la válvula estabilizadora de presión, que no solo puede reducir la presión del sistema, sino también mantener la estabilidad de la presión de salida. Esta válvula generalmente tiene una mayor precisión y estabilidad, y es adecuada para sistemas neumáticos con estrictos requisitos de control de presión.

Las funciones de reducción de presión y estabilización en el conjunto de procesamiento de la fuente de aire son inseparables del diseño mecánico preciso y la tecnología avanzada de materiales. Los componentes clave de la válvula reductora de presión y la válvula estabilizadora de presión, como el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula, generalmente están hechos de materiales de alto rendimiento resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la válvula. Al mismo tiempo, la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie de estos componentes se controlan estrictamente para reducir la resistencia y las fugas de fricción, mejorando así la precisión de control y la velocidad de respuesta de la válvula.

En el proceso de diseño y selección del sistema neumático, la realización de la reducción de la presión y las funciones de estabilización de presión es crucial. Los usuarios deben seleccionar las válvulas de reducción de presión apropiada y los modelos y especificaciones de la válvula estabilización de presión de acuerdo con las necesidades reales del sistema y el entorno de uso. Por ejemplo, para los sistemas que requieren control de presión de alta precisión, se deben seleccionar las válvulas de reducción de presión y estabilización con mecanismos de ajuste de alta precisión y sistemas de control de retroalimentación; y para los sistemas que necesitan resistir condiciones de trabajo duras, como alta temperatura y alta presión, se deben seleccionar válvulas especiales hechas de materiales resistentes a alta temperatura y alta presión.